Chef d’équipe Maintenance Facilities (H/F)

MÉTIER

Le team leader de maintenance opérationnelle est responsable de l’animation d’une équipe de maintenance. Principalement sur le terrain, avec son équipe il a la charge de la maintenance prévisionnelle, préventive et corrective d’équipements de production fortement automatisés sur son secteur.

VOS MISSIONS

• Animer l’équipe aux travers de la planification d’activités
• Réaliser le suivi de l’équipe via des indicateurs (OEE ; MTBF ; MTTR ; Taux de réalisation des préventifs ; …)
• Se tenir informé des pannes sur les installations de production et être un support technique et organisationnel pour la remise en état des équipements
• Veiller au respect des opérations d’inspection, de préventif, de curatif sur les équipements de fourniture d’énergie avec respect strict des règles de sécurité et environnementales
• Vérifier la conformité des équipements et des bâtiments rattachés à son département (compresseurs, sprinklers, ...) 
• Réaliser les préréglages, la mise en service, le dépannage ainsi que les contrôles réglementaires des équipements et des bâtiments rattachés à son département (circuits électriques, organes hydrauliques, systèmes de régulation, frigorifiques, conditionnement d'air, ...)
• Planifier et supporter des interventions de mise en conformité et d’amélioration
• Assurer le passage des informations avec les interlocuteurs de son périmètre
• Réaliser des comptes-rendus d’intervention et assurer la traçabilité pour l’historisation
• Contrôler la bonne utilisation de la GMAO et se positionner en support
• Être acteur de la formation des techniciens au sein de l’équipe en promouvant sous toutes ses formes le partage de connaissances et en réalisant un suivi des formations de l’équipe
• Participer à la création des procédures et standards du département maintenance
• Être force de proposition en matière d’amélioration continue et perfectionnement des process de fabrication, de maintenance des équipements et de gestion de l’activité industrielle
• Veiller à ce que la sécurité soit toujours la priorité numéro une de la culture d'Envision AESC ; promouvoir et soutenir un environnement de travail sûr en suivant tous les programmes et directives de l’entreprise
• Valider la qualité de l’intervention de son équipe avec les équipes de production pour la remise à disposition des équipements
• Appliquer tous les processus et procédures conformément aux directives de l’entreprise
• Promouvoir la culture du 5S et piloter sa bonne réalisation

VOTRE PROFIL

• Titulaire d’un BTS ou DUT à dominante énergétique ou équivalent avec expérience exigée
• Pneumatique/Hydraulique/Mécanique : Capacité à lire des schémas/plans, à comprendre les concepts de puissance des fluides/ la logique d’assemblage
• Electrique : capacité à lire des plans et à comprendre les installations.
• Capacité à comprendre une documentation technique en anglais
• Capacité à utiliser efficacement les logiciels à disposition pour saisir des données et rechercher des pièces
• Capacité à coordonner une équipe
• Autonome, rigoureux et bienveillant
• Capacité pédagogique
• Maîtrise de la suite Office et des logiciels de bureautique de base.

CONDITIONS PARTICULIERES

• Travail en équipe 5*8

À PROPOS DE ENVISION AESC 

Créée au Japon en 2007, Envision AESC est un acteur d’envergure mondiale spécialisé dans la production de batteries, avec près de 700 000 véhicules équipés et 5 usines de batteries dans le monde (Japon, Angleterre, États-Unis et 2 en Chine). Le siège social d'Envision AESC est basé au Japon.

Au fil des années, Envision AESC a innové dans les technologies utilisées pour la fabrication de ses batteries et a développé son propre système de contrôle qualité permettant de garantir la conformité des cellules et modules intégrés dans les batteries.

Ce système représente au global 450 000 données informatiques pour chaque batterie (ensemble d’accumulateurs) de puissance de 40 kWh. Envision AESC dispose ainsi de 9 années d’accumulation de données sur ses machines, ses process et ses batteries pendant leur fabrication, puis leur usage dans les voitures. Ces informations permettent à Envision AESC d’assurer une traçabilité complète de l’ensemble de sa chaîne de production sur chacune de ses usines (matériaux utilisés, leur provenance, durabilité, etc.).

Cela permet aussi à AESC, grâce à l’intelligence artificielle, d’améliorer la gestion des batteries pendant leur utilisation (charge et décharge), d’améliorer leur durabilité, d’anticiper les risques en cours de vie et d’optimiser le développement des futures batteries dès leur conception.